ЗАЩИТА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ ОТ КОРРОЗИИ И МЕРОПРИЯТИЯ ПО СОХРАНЕНИЮ ПРОПУСКНОЙ СПОСОБНОСТИ ВОДОПРОВОДНЫХ ЛИНИЙ
Очень важной задачей по защите трубопроводов является обработка труб специальными материалами, препятствующими коррозии металла.
Коррозия стальных труб приводит к большим потерям металла, увеличению затрат на ремонтные работы (увеличение строительных и эксплуатационных расходов), сокращает срок службы трубопроводов, ведет к увеличению расхода воды вследствие утечек, а также происходит увеличение шероховатости внутренних поверхностей стенок труб, что приводит к потерям напора.
Помимо защиты стальных трубопроводов от коррозии вследствие воздействия окружающей среды (почвенной коррозией), следует также учитывать коррозию внутренних стенок труб, что приводить к увеличению шероховатости.
При прокладке подземных (в грунте) стальных трубопроводов требуется обезопасить трубы от "почвенной" коррозии, вызванной разрушающими действиями на металл жидких электролитов, которые представляют собой растворы солей, имеющихся в грунте.
Коррозионная активность почвы зависит от величины электрического сопротивления почвы, при этом существует зависимость - чем наименьшее значение электрического сопротивления, тем больше величина коррозионного действия почвы.
Существует несколько наиболее распространенных видов защиты стальных трубопроводов: нанесение защитных изоляционных покрытий при производстве труб, а также применение различных видов битумных покрытий.
Изоляция трубопроводов имеет несколько типов - от "нормальной" до "усиленной". Вид требуемой изоляции устанавливается в зависимости от коррозийности грунта, а также ответственности водопроводной магистрали. Изоляция трубопроводов производится в строгом соответствиями с требованиями СНиП "Правила защиты подземных металлических сооружений от коррозии".
Одним из важных и принципиально отличным от вышеперечисленного способа защиты стальных трубопроводов является катодная защита. Катодная защита основана на том, что коррозия происходит из-за возникновения на поверхности металла и соприкосновения с коррозионной средой гальванических пар, при этом металл разрушается в точках выхода тока в соприкасающуюся среду, т. е. у анодов.
Катодная защита построена следующим образом: постоянный ток направляется в землю от специального источника с применением зарытых вблизи трубопровода отрезков металлических (старых) профилей, которые служат анодом, при этом ток идет к водопроводу и делает поверхность трубы - катодом, что приводит в итоге к защите трубопровода от действия гальванических пар, приводящих к негативным разрушающим действиям. Отвод тока от трубопровода осуществляется проводом к отрицательному полюсу источника тока. Катодная защита трубопроводов применяется в качестве дополнительного средства защиты, ввиду значительных затрат на электроэнергию.
Помимо защиты внешних стенок трубопроводов от коррозии целесообразно проводить защиту внутренних стенок, корродирование внутри трубы вызвано в первую очередь водой с низким значением рН, с высоким содержанием углекислоты, кислорода, сульфатов, хлоридов. Коррозия внутренних стенок сильно сказывается на увеличении шероховатости, что в свою очередь ведет к увеличению гидравлического сопротивления трубопровода, что сказывается на уменьшении пропускной способности.
Для предохранения внутренней поверхности стенок труб от коррозии применяются различные виды покрытий, а также производится специальная обработка воды, понижающая ее коррозионные свойства.
Металлические трубопроводы, проложенные вблизи путей электротранспорта (снабжающихся постоянным током) разрушаются ввиду воздействия блуждающих токов, протекающих от контактных путей в землю или из нее (в зависимости от конструкции электроснабжения). Существуют виды защиты от данного вида разрушающего действия - предотвращение образования блуждающих токов методом применения специального оборудования на путях электротранспорта. Но наиболее действенный и экономичный метод защиты от воздействия блуждающих токов от электротранспорта, это избегать прокладки трубопровода вблизи прохождения путей.