ЧУГУННЫЕ ВОДОПРОВОДНЫЕ ТРУБЫ
Основная масса чугунных водопроводных труб, изготовляемые в настоящее время, принадлежат к типу раструбных, другими словами их конструкция предусматривает на одном конце трубы - раструб.
Чугунные трубы изготавливаются путем стационарного литья в песчаные формы, существует также метод центробежного и полунепрерывного литья. С учетом толщины стенок, что влияет на значение допустимого внутреннего давления в трубе, чугунные трубы изготавливаются различными методами (перечисленными выше). Чугунные трубы изготавливаемые по первому методу выпускаются двух классов (А и Б), изготовляемые по второму методу - трех классов (ЛА, А и Б). Стандартные чугунные трубы имеют внутренний диаметр, или так называемый условный проход, от 50 до 1200 мм, а также имеют длину, в зависимости от диаметра, от 2 до 7 м.
При производстве чугунных труб для предохранения от коррозии следует обработка внутри и снаружи нефтяным битумом. Важно соблюдать условие при стыковании чугунных труб - прочность и водонепроницаемость стыков.
Также стыки уложенных в землю чугунных водопроводных труб должны обладать незначительной гибкостью, данное условие требуется для возможности поворота соседних труб на небольшой угол между их осями, вызванное просадкой грунта по длине линии, при этом не должны быть нарушены прочность и герметичность стыковых соединений. Вопросам конструкции стыковых соединений, а также вопросам выбора материалов, которые применяются для уплотнения, уделяется большое внимание. Для обеспечения водонепроницаемости стыка производится конопатка раструбной щели, для этого прокладывается жгут из просмоленной или битумизированной пряди, либо каната, а затем уплотняется специальным инструментом. Остальную часть раструба требуется заполнить наполнителем, который и придает основную прочность стыку. Заполнителем могут являться различные материалы, в том числе свинец, цемент, асбестоцемент, сернистые сплавы и прочие.Технология заполнения раструбной щели довольно проста - требуется постепенно заполнять слоями увлажненную смесь с последующей зачеканкой слоев до момента полного уплотнения. При этом стоит отметить, что стыки, которые заделаны с применением асбестоцемента, обладают эластичностью и имеют хорошую сопротивляемость вибрационным нагрузкам.Вышеописанная технология является устаревшей, постепенно от нее отказываются из-за того, что стыковые соединения не равнопрочны трубам, этим вызвано наибольшее количество аварийных ситуаций на трубопроводах.
Современной технологией стыкования чугунных труб является использование резиновых уплотнителей, при этом стыковые соединения равнопрочны к трубами и при этом менее трудоемкие в монтаже. Для монтажа узлов требуется применение специальных деталей -фасонных частей, данные детали изготовлены из чугуна заводским способом. На водопроводных магистралях устанавливают фланцевые задвижки, при этом фасонные части кроме раструбных соединений имеют фланцевые соединения. Резиновые прокладки, которые сжимаются во время стягивания фланцев болтами, обеспечивают достаточную герметичность стыка.
Для того, чтобы была предусмотрена возможность ответвлений в водопроводной сети применяются тройники, крестовины и т. п., при этом диаметр ответвлений равен или меньше диаметра основного трубопровода. Для того, чтобы изменить направление водопроводных линий применяются колена с углам поворота 90°, а также отводы с углом менее 90°. В случае если требуется изменить диаметр водопровода на прямых участках возможно применение патрубков - переходов для соединения раструбных труб и фланцевых задвижек. Применение двойных раструбов обусловлено необходимостью соединения гладких концов раструбных труб. Для того чтобы закрыть наглухо фланцевые отростки применяются фланцевые заглушки, глухие фланцы. Помимо вышеперечисленных фасонных частей, которые применяются при монтаже, возможно изготовление фасонных частей специального назначения. Среди фасонных частей специального назначения стоит отметить выпуски, которые служат для опорожнения трубопроводов, а также седёлки, которые предназначены для присоединения к наружным сетям домовых ответвлений. Также широкое распространение получили муфты надвижные и свертные, применяемые при ремонтных работах. Для обустройства пожарных кранов - гидрантов применяются фасонные части - пожарные подставки, представляющие собой раструбные патрубки, тройники, кресты с вертикальными фланцевыми отростками с диаметром 200 мм, которые предназначены для установки гидрантов.
Стоит отметить, что чугунные раструбные трубы получили широкое распространение в устройстве наружных водопроводных сетей и магистралей. Одним из факторов, влияющих на большое распространение чугунных труб, является широкий ассортимент фасонных частей, что облегчает монтаж узлов, а также установку различной арматуры. Обработка чугунных труб противокоррозионными покрытиями в заводских условиях достаточно хорошо защищает от коррозии, что, несомненно, влияет на их долговечность.
Одним из важнейших недостатков чугунных труб является относительно плохое сопротивление динамическим нагрузкам, а также стоит отметить - больший расход металла, по сравнению с изготовлением стальных трубопроводов. Также стоит отметить еще один немаловажный недостаток чугунных труб относительно стальных - это нарушения во время аварий целостности трубы, а именно возможность выпадания фрагментов стенок, что влечет достаточно значительные потери воды, особенно на магистралях с большим диаметром труб. Возможность применения чугунных трубопроводов для высоконапорных магистралей также ограничивается допустимыми значениями внутреннего давления для труб.