Электроразогрев бетонной смеси

ЭЛЕКТРОРАЗОГРЕВ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Метод форсированного предварительного электроразогрева бетонной смеси заключается в том, что бетонную смесь перед укладкой в опалубку в течение 5-15 мин интенсивно разогревают до температуры 70-90 °С в специальных бадьях, оснащенных электродами, сразу укладывают в неутепленную или мало утепленную опалубку и уплотняют до начала схватывания смеси.

Внесенный в смесь до начала структурообразования электротепловой импульс позволяет ускорить гидрацию и экзотермию, а виброуплотнение горячей смеси способствует образованию более плотной структуры бетона. Выдерживание его в малотеплоемкой опалубке снижает аккумуляцию тепла и теплоотдачу опалубки. Перепад температур от центра к периферии в неутепленной опалубке создает благоприятное термонапряженное состояние и повышает трещиностойкость конструкций.

Часто при бетонировании в зимних условиях используют изотермический прогрев смеси электрическим током. Различают два способа внесения тепла в бетон: электрообогрев и электропрогрев.

Электропрогрев бетона осуществляется электродным способом. Данный способ заключается в использовании свойства свежеприготовленной бетонной смеси хорошо проводить электрический ток. Для электропрогрева применяют внутренние и поверхностные электроды. Изменяя расстояние между электродами, можно регулировать интенсивность нагревания.

Электрообогрев бетонных и железобетонных конструкций относится к контактным способам внесения в бетон тепла. С этой целью для прогрева горизонтальных и вертикальных поверхностей тонкостенной конструкции широко применяется термоактивная опалубка; она выполняется в виде металлических утепленных щитов, в которые вмонтированы электрические нагреватели. При использовании термоактивной опалубки температура бетонной смеси в момент укладки не должна быть ниже +5 °С. Прогрев ведут в зависимости от модуля поверхности при 35-60 °С со скоростью подъема температуры 5-10 град/ч. Для уменьшения теплопотерь и создания в прогреваемой зоне режима пропаривания бетонируемые участки конструкций в процессе прогрева рекомендуется укрывать.

Так же к методам искусственного прогрева относятся:

- обогрев бетона инфракрасными лучами, который используется при изготовлении тонкостенных, толщиной до 25 см, сборных железобетонных конструкций и заделке стыков между ними; при подготовке блоков к бетонированию, прогрев промерзших углов и поверхностей; при возведении высоких, незначительной толщины насыщенных арматурой конструкций;

- индукционный, применяется для термообработки линейцо-протяжных густоармированных конструкций (колонны, балки, трубы, каналы). В течение первых 2-3 ч после укладки бетонную смесь выдерживают при температуре 5-8 °С, что достигается периодическим включением индуктора на 5-10 мин каждый час, затем температуру бетона повышают со скоростью 5-15 °С и после достижения бетоном расчетной температуры напряжение либо отключают и бетон выдерживают методом термоса, либо переходят на импульсный режим работы индуктора;

- паропрогрев. Паровые рубашки устраивают при бетонировании колонн, ригелей, балок и плит междуэтажных перекрытий, паропрогрев в тепляках применяют для выдерживания бетона фундаментов, башмаков и фундаментных плит.

Перейти к списку статей