ООО НПФ "Ингео-2000"
Тел. (495) 790 36 19
© 2007. ООО НПФ "Ингео-2000"
Строительство загородного жилья под ключ, ремонтные и отделочные работы
Подключение к магистральным газовым сетям
Обустройство отопительных систем любого объема и сложности
Проектирование, комплектация и монтаж систем электроснабжения
Установка
вентиляционных систем и обустройство кондиционирования помещений
Работы по обустройству систем водоснабжения и канализации, установка септиков и водоочистки
Проектирование и монтаж
СПОСОБЫ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРНЫХ СТЕРЖНЕЙ
Существует два способа соединений арматурных стержней электросварочный и бессварный.
Способ соединения арматур с помощью электросварки является основным. Контактно стыковая электросварка позволяет сваривать концы стержней арматуры без добавок другого металла. Контактно точечная сварка предполагает наложение поперек друг на друга арматурные стержни и их сваривание в одной или одновременно в нескольких точках одноточечными или многоточечными сварочными машинами. При электродуговой сварке применяется в процессе монтажа арматурных сеток, каркасов, пространственных блоков и т. д. на строительной площадке. Электрошлаковая сварка плавлением применяется для сварки стержней диаметром от 20 до 80 мм. Разновидностью электродуговой сварки стыков арматурных стержней является дуговая ванная сварка.
Бессварный способ соединения арматурных стержней выполняется с помощью проволочных соединительных элементов – фиксаторов, которые изготавливают из проволоки диаметром 1,6-1,8 мм. С помощью этих фиксаторов выполняются односторонние и двусторонние соединения арматурных стержней диаметрами 5-32 мм. Концы стержней арматуры гладкого профиля в растянутой зоне делают с крюками, а из стали периодического профиля - без крюков. В местах стыкования стержни должны быть связаны проволокой двойными узлами. Расстояния между стыками, расположенными в разных сечениях, должны быть не меньше длины нахлестки или полунахлестки. Стыки не должны совпадать с местами изгиба стержней. По возможности монтаж арматуры следует вести укрупненными пространственными элементами. Последовательность установки арматурных элементов обуславливается условиями производства работ.
Монтаж проводится по проекту производства работ, в котором указаны последовательность установки отдельных элементов, способы их подачи, скрепления узлов и применения временных приспособлений. Изначально необходимо чистить опалубку от мусора и провести проверку на соответствие размерам проекта. При установке опалубки следует соблюдать размеры защитного слоя, предохраняющего арматуру от коррозии, и расстояний между стержнями. Толщину защитного слоя бетона зависит от конструкций, в которые укладывают арматуру. Толщина защитного слоя бетона следует увеличивать не менее чем на 10 мм в местах систематического воздействия на бетон дыма, паров кислот, высокой влажности и т. п., а также при повышенных требованиях к огнестойкости железобетонной конструкции. Защитный слой бетона обеспечивается установкой бетонных или стальных подкладок, упоров и поперечных стержней между арматурой и опалубкой. Подкладки из обрезков арматурной стали, выходящие на лицевую сторону железобетонной конструкции, ставить не рекомендуется, так как это зачастую приводит к появлению на поверхности бетона ржавых пятен.